雄厚的技術(shù)力量、精良的加工設(shè)備、創(chuàng)新的工藝裝備、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝
新余干法脫硫運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題有幾個(gè),下面先介紹下影響脫硫效率低的因素。
1、溫度
溫度是保證湖流效率的首要安制手段,一般控制在65(至75C行,達(dá)到用執(zhí),溫度應(yīng)盡可能一些,為方便,騰好備用一麥,保證的效率不會(huì)因停水降,煙氣人塔國(guó)度過(guò)高到過(guò)低,都會(huì)影有航效率提高脫流系統(tǒng)氣人口溫度提高脫流率,因我肩的溫度允許質(zhì)人更務(wù)的水峰溫反應(yīng)的總表面識(shí)加,也提高了二氧化的氣相散系款。八塔溫高,煙溫庫(kù)不到應(yīng)溫度,混流效率生以提高:入塔度過(guò)低,噴)霧化水量過(guò)少,脫硫反應(yīng)難以進(jìn)行,需噴入熱水降溫,提高噴水量。入塔溫度一般控制在110-135°.
2、生石灰的活性
消石灰的活生央定于生石灰質(zhì)量,生石灰品質(zhì)高,表面,活生高,粒徑90%以上通過(guò)1m以,活生度164MM可消的有效成分多,中的有效用率高,提高在效率有明顯效果,如果Ca0H2雜多,或消化后生成Ca(0H)2的存動(dòng)時(shí)間時(shí)長(zhǎng),Ca0H12與C02發(fā)生成應(yīng)、遇水產(chǎn)生潮解,相應(yīng)峰任聯(lián)在劑的活性,會(huì)嚴(yán)重影響查效率,Ca0H2有動(dòng)時(shí)時(shí)間不得招過(guò)二天
3、Ca/S比
在干法脫中脫硫效率隨Ca/S的大而增大,提高到一定程度,脫流效率增加趨緩,此時(shí)運(yùn)行費(fèi)用會(huì)大幅得加。為保證境系統(tǒng)正常遠(yuǎn)行,噴份管道健議備用一條,至少應(yīng)備一臺(tái)腐紛風(fēng)機(jī)
4、SO2入口濃度
脫硫效率隨入口SO2濃度的增加而下降,因SO2濃度高,氣相分壓大,反應(yīng)速率低。SO2入口濃度一般不超過(guò)1800mg/Nm3。
5、壓力降
壓力降是常用的控制參數(shù),壓力降越高國(guó)氣比越大,aSH高,參與反應(yīng)的慶料多,脫流效率,如大大,煙氣負(fù)荷一波動(dòng),容易造成“爆床。脫流壓力降一般不超過(guò)1500P8,大不超過(guò)2000P,6、霧滴粒徑
霧有拉徑是通過(guò)高效噴局的合理選型實(shí)現(xiàn)的高五回流噴和雙流體度各有千秋,零演徑不能大于80-15011,否則會(huì)成演流,增加塔整的風(fēng)險(xiǎn),從作穩(wěn)定可方考慮,筆者逢議用高壓回流。7、自動(dòng)化水平
噴粉量、噴水量根據(jù)鍋爐負(fù)荷、煙氣量、入口濃度和出口濃度自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié),保證調(diào)節(jié)不滯后,否則會(huì)影響脫硫效率總之做好以上幾點(diǎn),以防降低干法脫硫的效率.