雄厚的技術力量、精良的加工設備、創(chuàng)新的工藝裝備、先進的生產(chǎn)工藝
泉州干法脫硫脫硝工藝流程介紹,脫硫脫硝一體機效果好,泉州煙氣脫硫、脫硝一體化技術是目前控制SOx,和NOx排放的有效手段之一。近年來,煙氣脫硫、脫硝一體化技術因其在同一套系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)同時脫硫與脫硝,具有設備精簡、占地少、投資省和運行管理方便等優(yōu)點,已成為大氣污染控制領域中前沿性的研究方向 。一般來說,脫硫、脫硝技術按照脫除劑及反應產(chǎn)物的狀態(tài)可分為濕法、干法和半干法三大類。濕法工藝成熟、效率高,應用廣泛,但存在成本高、占地面積與耗水量大、易產(chǎn)生二次污染、氨泄漏和設備腐蝕等問題 ;而干法、半干法雖然仍存在一些技術和經(jīng)濟等方面的缺陷,但由于具有耗水量少、運行成本低、設備簡單、占地面積小等優(yōu)點,因而成為極具發(fā)展前景的煙氣凈化技術。
氮氧化物治理工藝,我國現(xiàn)階段在實際工程上應用較多的脫硝技術有以下兩種。
1、小型鍋爐脫硝常用的脫硝方式是采用低氮燃燒器脫硝,其原理:低NOx燃燒器即低氮氧化物燃燒器,是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器,該設備能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放值,缺點:燃燒溫度會下降,燃料會增加8%以上,二氧化硫數(shù)值會上升。
2、大型鍋爐用高溫脫硝SNCR 法和中溫脫硝SCR 法:在鍋爐內(nèi)噴入尿素或氨水等還原劑,催化劑讓還原劑與煙氣中 NOx 反應,從而脫除煙氣中 NOx。 中溫脫硝既選擇性催化還原(SCR)氮氧化物脫除效率在90%以上,缺點:在鍋爐內(nèi)噴人大量的水溶液,會生成硫酸銨、亞硫酸、硫酸鹽等,會腐蝕鍋爐設備和管道;另外噴人大量的水氣會帶走很多的熱量,導致天然氣等燃料增加。
干法無氨低溫脫硫-脫硝一體化技術核心產(chǎn)品為低溫氧化催化材料,商品名:脫硫催化劑,代號:HYS-1001;脫硝催化劑,代號:HYN-1102;脫硫脫硝一體化催化劑,代號:HYSN-1203。
具有以下特點:
創(chuàng)新:干法脫硫-無氨低溫催化脫硝一體化技術是一種干法、低溫脫硫、脫硝的新方法。
干法:不需要消耗水,同樣不產(chǎn)生廢水,煙囪不會產(chǎn)生大量的水蒸氣排放。
潔凈:干法脫硫-無氨低溫催化脫硝一體化技術沒有廢水、廢氣、廢渣的排放。
低耗能:能耗非常低。
兼容:可用于處理燃煤、燃氣、焦化、燒結等幾乎所有的煙氣處理條件。
高效:不需要加熱、加壓,在室溫至300℃條件下均可以達到高效去除。
便于安裝:整個脫硝脫硝設備就一套模塊化罐體,無需改造原鍋爐系統(tǒng)和余熱利用系統(tǒng)。
超低:干法脫硫-無氨低溫催化脫硝一體化技術可以達到超低排放的標準。而且全部按照超低排放設計。而且催化劑具有同步脫汞、脫VOC的功能。
服務:運行管理維護極其簡單。